About / Services / Contact

Contact: +90 (553) 452 11 45 E-posta: info@teknoil.com.tr

TR DE AR

Get a quote

Message Teknoil on WhatsApp

Opens our business WhatsApp chat with product name and page link prefilled.

Open WhatsApp chat

AI summary

The dialog first shows this product’s on-page summary; then AI adds a detailed analysis from the same content.

OMEGA 35 - Hi-Temp MSL Grease

Omega Bearing Greases

SKU / ID: 892

Categories: Bearing Greases

Request order / quote: Contact us

Omega 35, sıradan greslerin “karbonize” olduğu ve ekipmanlara zarar veren aşındırıcıların oluştuğu sıcaklıklarda parçalara uygulanan yağlamayı devam ettirmek için tasarlanmış olan çok özel ve Yüksek Sıcaklığa Dayanıklı bir grestir. Omega 35, sentetik, külsüz bazlı veya Megalite Katı Yağlayıcı’da(MKY) asılı olan süper mikronize olmuş, çok küçük ve parçalara ayrılamayan taneli yüksek konsantrasyon içindeki “taşıyıcı” ajandan oluşur.

Back to category

Share product:

Description

OMEGA 35

Yüksek Isı Uzmanı: Megalite Katı Yağlayıcı (MKY) Teknolojisi

Ürün Özeti

Omega 35, sıradan greslerin kömürleşip (karbonize olup) rulmanları kilitlediği "yakıcı sıcaklıklar" için tasarlanmış özel bir mühendislik ürünüdür. Sentetik, külsüz bir taşıyıcı sıvı içinde asılı duran süper mikronize Megalite Katı Yağlayıcı (MKY) parçacıklarından oluşur. Bu gres, klasik yağlamanın bittiği noktada devreye girer.

Çalışma Prensibi (Buharlaşma ve Kuru Yağlama)

1. Aşama (Penetrasyon): Sentetik taşıyıcı, MKY parçacıklarını en dar toleranslı boşluklara ve rulman yollarına kadar taşır.2. Aşama (Buharlaşma): Sıcaklık yükseldiğinde sentetik taşıyıcı tertemiz bir şekilde uçup gider (artık bırakmaz).3. Aşama (Kuru Koruma): Geride kalan mikronize Megalite tabakası, metal yüzeylere yapışarak 700°C üzerindeki sıcaklıklarda dahi sürtünmeyi önleyen bir kalkan oluşturur.

Neden Omega 35? (Yapısal Farklar)

• Molibden Disülfit ($MoS_2$) Farkı: Klasik moly gresleri 700°C civarında oksitlenerek aşındırıcı sert kalıntılar bırakırken, Omega 35'in MKY yapısı parçalanmaz ve ekipmana zarar vermez.• Çukurlaşma ve Yanma Karşıtı: Rulmanları yüksek ısıda meydana gelen karıncalanma, çukurlaşma ve metal yanmasına karşı korur.• Karbonize Olmaz: Yağ buharlaştıktan sonra geride rulmanı kilitleyecek yapışkan bir sakız veya karbon tabakası bırakmaz.

Kritik Not: Omega 35, özellikle yavaş hareket eden ve aşırı sıcaklığa maruz kalan sistemler için optimize edilmiştir.

Performance profile

OMEGA 35 TEKNİK ANALİZ

Yüksek Konsantrasyonlu Megalite Katı Yağlayıcı (MKY) Veri Tablosu

Kritik ASTM Test Parametreleri

ASTM TESTİ	TEST SONUCU	MÜHENDİSLİK ANALİZİ
Megalite İçeriği	%38-42	Sektördeki en yüksek katı yağlayıcı oranlarından biri; ekstrem ısıda tam koruma.
Damlama Noktası (D-566)	260°C+	Taşıyıcı sıvının yüksek ısı direncini ve stabil yapısını gösterir.
Spesifik Gravite (D-1298)	1,33	Yoğun katı madde içeriği nedeniyle standart greslerden daha ağırdır.
Renk / Doku	Gri-Siyah / Düzgün	Megalite içeriğinin karakteristik rengidir; yüzeyde homojen yayılım sağlar.

⚠️ KRİTİK UYGULAMA TALİMATLARI

Homojenizasyon: Uygulama öncesi mutlaka karıştırılmalıdır. Yüksek katı madde içeriği zamanla dibe çökme yapabilir; tam performans için "uniform" kıvam şarttır.
Temizlik: Eski gresle asla karıştırmayın. Mevcut artıkları tamamen temizleyerek Megalite'ın metal yüzeye doğrudan yapışmasını sağlayın.
Miktar Kontrolü (%25 Kuralı): Fazla gresleme yapmayın. %25 doluluk oranı, yüksek yoğunluklu katı yağlayıcının rulman dönüşünü engellememesi için altın kuraldır.

Mühendislik Notu: %40 civarındaki Megalite konsantrasyonu, taşıyıcı yağ buharlaştıktan sonra yüzeyde süper ince bir "kuru film" bırakır. Bu film, 700°C üzerindeki sıcaklıklarda dahi metalin aşınmasını önleyen yegane maddedir.

Hazard information

No content for this tab yet.

Applications

OMEGA 35 STRATEJİK UYGULAMA ALANLARI

Omega 35, sıradan greslerin kömürleşip rulmanı kilitlediği "extreme" ısı noktaları için bir can simididir. %40'a varan Megalite (MKY) içeriğiyle, yağ buharlaştıktan sonra bile korumaya devam eder.

1. Tuğla, Seramik ve Kiremit Fabrikaları: Fırın arabası tekerlek rulmanları ve döner fırın destek yatakları. Neden: 700°C ve üzeri sıcaklıklarda sentetik taşıyıcı uçar; geride kalan Megalite tabakası metalin metale kaynamasını (seizing) önleyerek arabaların fırın içinde sıkışmadan ilerlemesini sağlar.

2. Demir-Çelik ve Dökümhaneler: Sıcak metal taşıma arabaları, tavlama fırını kapak mekanizmaları ve döküm potası kolları. Neden: Radyan ısıya maruz kalan yavaş devirli parçalarda yanma ve çukurlaşmayı engeller; molibden gibi oksitlenip aşındırıcı artık bırakmaz.

3. Endüstriyel Pişirme ve Kurutma Tesisleri: Ekmek/bisküvi fırın zincirleri, tekstil ram makineleri ve boya kurutma tünelleri. Neden: Külsüz baz yapısı sayesinde buharlaşırken fırın içine veya ürüne zarar verecek karbon kalıntısı ya da koku bırakmaz.

4. Cam İmalat Sanayi: Cam şekillendirme kalıp menteşeleri, taşıyıcı merdaneler ve sıcak cam transfer hatları. Neden: Erimiş camın yüksek ısısı altında akışkanlığını yitirip damlama yapmaz; kuru film tabakası hassas mekanizmaları korur.

5. Çimento ve Maden İşleme: Döner fırınların çıkış tarafındaki yataklar ve sıcak klinker taşıma konveyörleri. Neden: Aşırı toz ve yüksek ısının birleştiği noktalarda, Megalite tabakası tozla birleşip sertleşen "macun" oluşumuna karşı dirençlidir.

💡 Uzman Notu: Omega 35'in verimli çalışması için %25 doluluk oranı hayati önem taşır. Eğer rulmanı tamamen gresle doldurursanız, yüksek yoğunluklu katı maddeler rulmanın dönmesini engelleyen bir direnç yaratabilir.